सोंगोंगोंग पेपर
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प्रिंटिंग वर्क्स पैकेजिंग डिज़ाइन की प्रक्रिया को संदर्भित करते हैं, जिसमें ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन सामग्री एकत्र करना और व्यवस्थित करना, एक प्रारंभिक नमूना बनाना, प्रतिक्रिया के आधार पर इसे संशोधित करना और डिजाइन को अंतिम रूप देना शामिल है। आधुनिक मुद्रण तकनीक का उपयोग तब तैयार पैकेजिंग डिजाइन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पैकेजिंग डिजाइन की प्रस्तुति मुद्रण के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जो इन डिजाइनों के लिए अंतिम वाहक के रूप में कार्य करती है। प्रिंटिंग काफी हद तक पैकेजिंग डिजाइन परिणामों की प्रभावशीलता और गुणवत्ता को बढ़ाती है। निस्संदेह, पैकेजिंग डिजाइन प्रक्रिया में, मुद्रण प्रक्रिया एक आवश्यक भूमिका निभाती है।
उत्तम कार्यों को इष्टतम प्रस्तुति के लिए उन्नत मुद्रण तकनीकों की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त मुद्रण प्रक्रिया का चयन महत्वपूर्ण है। ग्राफिक डिजाइन की व्यावहारिकता को बढ़ाने के लिए, डिजाइनरों को डिजाइन चरण के दौरान मुद्रण प्रक्रिया की अपनी समझ को गहरा करना चाहिए।
01 प्री-प्रेस उत्पादन
यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिजाइन को प्रभावी ढंग से प्रस्तुत किया गया है, सटीक आउटपुट महत्वपूर्ण है। मुद्रण के साथ आगे बढ़ने से पहले प्री-प्रेस उत्पादन को समझना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। पूर्व-प्रेस चरण के दौरान विचार करने के लिए नीचे महत्वपूर्ण बिंदु हैं:
① ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, एक मोटे डिजाइन की रूपरेखा की अवधारणा करें, कागज के आकार को निर्धारित करें, और "ब्लीड" स्थिति और आकार (काले और सफेद दस्तावेजों को ब्लीड की आवश्यकता नहीं होती है) को परिभाषित करें।
② पेज सटीकता और प्रीप्रोसेस टेक्स्टल जानकारी को सत्यापित करें।
③ स्क्रीन टोन रेंज को 3% और 97% के बीच सेट करें।
④ उन रंगों का उपयोग करने से बचें जो मुद्रण के मुद्दों (जैसे, शुद्ध काले, कॉफी, गहरे नीले, बैंगनी, गहरे हरे, हरे, हरे) का कारण बन सकते हैं। शुद्ध काले के बड़े क्षेत्रों के लिए, बेहतर परिणामों के लिए एकल-रंग काले का उपयोग करें।
Ant एंटी-व्हाइट वर्णों के लिए, यदि पृष्ठभूमि पैटर्न जटिल है, तो स्पष्ट फोंट का चयन करें।
⑥ सुनिश्चित करें कि फ़ाइल रंग मोड CMYK पर सेट है।
⑦ डिजिटल प्रिंटिंग फ़ाइल प्रारूप, रंग पृथक्करण प्रकार और छवि स्क्रीनिंग प्रक्रियाओं सहित आउटपुट सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करें।
⑧ प्लेट मेकिंग और प्रूफिंग करें।
02 मुद्रण प्रक्रिया
सामान्य मुद्रण प्रक्रियाओं में ऑफसेट प्रिंटिंग, लेटरप्रेस प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग शामिल हैं।
① ऑफसेट प्रिंटिंग
ऑफसेट प्रिंटिंग में लिथोग्राफिक सिद्धांतों का उपयोग करके कागज की व्यक्तिगत चादरों पर मुद्रण शामिल है। यह तेजी से मुद्रण की गति, उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट और उच्च स्वचालित उपकरणों की विशेषता है। इस विधि का उपयोग ग्रीटिंग कार्ड, निमंत्रण, बुक कवर, पोस्टर, पत्रिकाओं और पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
② लेटरप्रेस प्रिंटिंग
लेटरप्रेस प्रिंटिंग उठाई गई प्रिंटिंग प्लेटों का उपयोग करती है जहां ग्राफिक क्षेत्र मोटी स्याही परतें प्राप्त करते हैं, जबकि recessed खाली क्षेत्र स्याही-मुक्त रहते हैं। जब सब्सट्रेट और प्लेट को एक साथ दबाया जाता है, तो स्याही सब्सट्रेट पर स्थानांतरित हो जाती है। यह विधि मोटी स्याही परतें, मजबूत स्ट्रोक, स्पष्ट रूपरेखा और जीवंत रंग पैदा करती है। यह आमतौर पर बुक कवर, ट्रेडमार्क, बिल और व्यवसाय कार्ड के लिए उपयोग किया जाता है।
③ गुरुत्वाकर्षण मुद्रण
ग्रेव्योर प्रिंटिंग लेटरप्रेस प्रिंटिंग के विपरीत है, जहां टेक्स्ट और इमेज को प्लेट की सतह के नीचे से हटा दिया जाता है। स्याही recessed क्षेत्रों को भरता है, और छवि को सब्सट्रेट पर स्थानांतरित किया जाता है। अवकाश की गहराई छवि के छायांकन को निर्धारित करती है। यह विधि सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करती है, जिसका उपयोग अक्सर टिकटों, सिक्कों और रेशम के लिए किया जाता है। हालांकि, इसकी जटिलता उच्च लागत की ओर ले जाती है।
④ स्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग स्टैंसिल प्रिंटिंग से संबंधित है और स्क्रीन बनाने के लिए फोटोसेंसिटिव सामग्री का उपयोग करता है। छवि और पाठ क्षेत्र ठीक छेद के साथ छिद्रित हैं, जबकि गैर-ग्राफिक क्षेत्र अवरुद्ध हैं। मुद्रण के दौरान, स्याही सब्सट्रेट पर छेद से होकर गुजरती है। स्क्रीन प्रिंटिंग बहुमुखी है, दोनों फ्लैट और घुमावदार सतहों का समर्थन करती है, साथ ही साथ कठोर और नरम सामग्री भी। यह आमतौर पर बैग, प्लास्टिक उत्पादों, टी-शर्ट, धातु के बर्तन और कांच के लिए उपयोग किया जाता है।
03 मुद्रण पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक
प्रिंटिंग ग्राफिक डिजाइन में पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रिंटेड सामग्रियों के पुनर्संरचना और उत्पादन को संदर्भित करता है। सामान्य तकनीकों में शामिल हैं:
① टुकड़े टुकड़े करना। इसमें नमी प्रतिरोध, यूवी संरक्षण, पहनने के प्रतिरोध, दाग प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मैट या चमकदार फिल्मों को लागू करना शामिल है। मैट फिल्म चमकदार फिल्म की तुलना में अधिक परिष्कृत उपस्थिति प्रदान करती है।
② वार्निशिंग। प्लास्टिक फिल्म की एक परत (जैसे, क्रिस्टल फिल्म, मैट फिल्म, सॉफ्ट-टच फिल्म) को जोड़ा गया स्थायित्व के लिए मुद्रित सामग्री पर लागू किया जाता है।
③ यूवी कोटिंग। पराबैंगनी प्रकाश सूख जाता है और स्याही को मजबूत करता है, उत्पाद की चमक और कलात्मक प्रभावों को बढ़ाता है, जबकि सतह को खरोंच और जंग से बचाता है।
④ गर्म पन्नी। धातु की पन्नी (सोना या चांदी) को मुद्रित सामग्री पर थर्मल रूप से स्थानांतरित किया जाता है, जिससे धातु की बनावट और दृश्य अपील मिलती है।
⑤ एम्बॉसिंग/डिबॉसिंग। ग्राफिक्स या पाठ को स्पर्श और दृश्य प्रभाव बनाने के लिए दबाव का उपयोग करके सामग्री की सतह में दबाया जाता है।
अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों में झुंड, एम्बॉसिंग, ग्लेज़िंग, माउंटिंग, बाइंडिंग और कटिंग शामिल हैं। ये प्रक्रियाएं मुद्रित सामग्रियों की समग्र गुणवत्ता और सौंदर्य अपील में सुधार करती हैं। प्रत्येक उत्तम मुद्रण उत्पाद विज्ञान, प्रौद्योगिकी और कला के एकीकरण का प्रतिनिधित्व करता है, डिजाइनर रचनात्मकता और मुद्रण विशेषज्ञता के बीच तालमेल दिखाता है।
