यदि आपकी कोई आवश्यकता हो तो कृपया मुझसे संपर्क करें-
आइवी का व्हाट्सएप नंबर: +86 18933516049 (माई वीचैट +86 18933510459)
मुझे ईमेल करें: 01@songhongpaper.com
1. डिस्पोजेबल पेपर कप की सामग्री संरचना
ठंडे और गर्म पेय पेपर कप के लिए विनिर्माण प्रक्रियाएं मुख्य रूप से मुद्रण और लेमिनेटिंग संचालन के अनुक्रम और दायरे में भिन्न होती हैं। कोल्ड ड्रिंक कप के लिए, सीधे प्रिंटिंग पहले से बने बेस पेपर कप पर की जाती है, इसके बाद डाई {55 कटिंग, आकार देना और डबल साइडेड लेमिनेशन किया जाता है। इसके विपरीत, गर्म पेय कपों को पहले बेस पेपर को शीटों में लेमिनेट करके तैयार किया जाता है, फिर उन्हें मुद्रण, डाई {{9} काटने और अंतिम आकार देने के अधीन किया जाता है।
1.1 बेस पेपर संरचना
पेपर कप बेस पेपर पौधे आधारित सेल्युलोज फाइबर से प्राप्त होता है, आमतौर पर शंकुधारी (नरम लकड़ी) और चौड़ी पत्ती (दृढ़ लकड़ी) के गूदे से प्राप्त होता है। उत्पादन प्रक्रिया में पल्पिंग, डीफिब्रेशन, रिफाइनिंग, रासायनिक योजक निगमन (उदाहरण के लिए, आकार देने वाले एजेंट और फिलर्स), स्क्रीनिंग, और पेपर मशीनों के माध्यम से निरंतर शीट निर्माण शामिल है। इससे बाद के रूपांतरण के लिए अनुकूलित एक समान, आयामी स्थिर सब्सट्रेट प्राप्त होता है।
1.2 तैयार कप स्टॉक की समग्र संरचना
Finished paper cup stock comprises base paper coated with extruded polyethylene (PE) resin-applied either as a single-sided or double-sided layer. PE is selected for its food-grade safety profile: it is non-toxic, odorless, and tasteless; exhibits excellent chemical inertness and thermal stability; provides robust resistance to water, moisture, oils, and oxygen; and demonstrates superior formability and heat-seal integrity. Its widespread availability, cost-effectiveness, and mature processing infrastructure further support its dominance in the industry. However, PE is unsuitable for sustained exposure to boiling temperatures (>100 डिग्री); वैकल्पिक थर्मोप्लास्टिक रेजिन (उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन या विशेष बाधा पॉलिमर) को नियोजित किया जाना चाहिए जब ऊंचे थर्मल प्रतिरोध या उन्नत कार्यात्मक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
2. मुद्रण संगतता आवश्यकताएँ
2.1 सब्सट्रेट विशिष्टताएँ
2.1.1 सतह की मजबूती और चिकनाई
सीधे मुद्रण के लिए बने बेस पेपर में उच्च गति प्रेस संचालन के दौरान फाइबर उठाने ("पंख लगने") और धूल को रोकने के लिए पर्याप्त सतह शक्ति प्रदर्शित होनी चाहिए, जो मोम पिक द्वारा निर्धारित की गई हो, {{1}अप मान 14A से अधिक या उसके बराबर हो। समवर्ती रूप से, समान स्याही हस्तांतरण, लगातार डॉट लाभ और इष्टतम प्रिंट निष्ठा सुनिश्चित करने के लिए सतह की चिकनाई को कसकर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2.1.2 भूतल पूर्व उपचार
प्रिंटिंग से पहले सभी सब्सट्रेट्स {{0}जिनमें अनकोटेड बेस पेपर और पीई {{1}लेमिनेटेड फिल्म्स {{2}शामिल हैं, साफ, सूखे, सपाट और धूल, ग्रीस या अवशिष्ट संदूषकों से मुक्त होने चाहिए। विशेष रूप से, अनुपचारित पीई कम सतह ऊर्जा (29-31 mN·m⁻¹) प्रदर्शित करता है, जो स्याही को गीला करने और चिपकने में बाधा डालता है। इसलिए, सतह के तनाव को 38 mN·m⁻¹ (आदर्श रूप से 40 mN·m⁻¹) से अधिक या उसके बराबर तक बढ़ाने के लिए कोरोना डिस्चार्ज उपचार अनिवार्य है, जिससे टिकाऊ स्याही एंकरेज और दीर्घकालिक प्रिंट अखंडता को सक्षम किया जा सके।
2.2 स्याही प्रदर्शन मानदंड
भोजन के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही {{0}कॉन्टैक्ट पेपर कप को कठोर कार्यात्मक और नियामक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। वे एसिड, क्षार, जलीय मीडिया, थर्मल साइक्लिंग और यूवी एक्सपोज़र के प्रति बिना लुप्त होती, रंगीन बदलाव या प्रदूषण के असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करेंगे। इसके अतिरिक्त, ठीक की गई स्याही फिल्मों में पर्याप्त घर्षण प्रतिरोध और ब्रांड विनिर्देशों के अनुरूप सुसंगत ऑप्टिकल गुण (यानी, चमक, अर्ध - चमक, या मैट फ़िनिश) होना चाहिए।
3. पेपर कप के लिए विशेष मुद्रण तकनीकें
3.1 स्याही फॉर्मूलेशन का विनियामक अनुपालन
रंगद्रव्य, रेजिन, योजक और सॉल्वैंट्स सहित सभी स्याही घटकों को {{0}राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय खाद्य {{2}संपर्क सामग्री नियमों (उदाहरण के लिए, चीन के जीबी 9685, ईयू प्लास्टिक विनियमन (ईयू) संख्या . 10/2011, और एफडीए 21 सीएफआर §175.105) के अनुरूप होना चाहिए।
3.2 अवशिष्ट विलायक नियंत्रण
अवशिष्ट विलायक स्तर को न्यूनतम किया जाना चाहिए (<5 mg/m², per GB/T 10004) to eliminate off-odor generation, prevent backside contamination, and avoid interference with heat-sealing performance-particularly at seam zones, where solvent retention may compromise seal integrity, leading to leakage, bursting, or edge tearing.
3.3 अनुकूलित स्याही सुखाने के पैरामीटर
Drying temperature must be carefully balanced: excessive heat (>80 डिग्री) पीई सतहों पर पेरोक्साइड गठन को बढ़ावा देता है, गर्मी को कम करता है {{1}सीलबिलिटी; अपर्याप्त सुखाने से अपूर्ण विलायक वाष्पीकरण का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप गंध प्रतिधारण और खराब स्याही फिल्म सामंजस्य होता है। थर्मल क्षरण के बिना पूर्ण अस्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक नियंत्रित, बहु-क्षेत्रीय सुखाने प्रोफ़ाइल की सिफारिश की जाती है।
3.4 विलायक और स्याही चयन मानदंड
आयामी अस्थिरता (उदाहरण के लिए, कर्लिंग) को रोकने के लिए चयनित स्याही सॉल्वैंट्स पीई की ओर गैर-फूलने वाले और निर्जल होने चाहिए। स्याही फिल्म और पीई परत के बीच अंतर तापीय संकुचन को कम करने के लिए प्लास्टिसाइज़र से तैयार की गई स्याही को प्राथमिकता दी जाती है। स्याही फिल्म और पीई परत के बीच अंतर थर्मल संकुचन को कम किया जाता है।
3.5 मुद्रण के दौरान पर्यावरण नियंत्रण
हीड्रोस्कोपिक सब्सट्रेट विरूपण को कम करने के लिए परिवेश की आर्द्रता 45-65% आरएच के भीतर बनाए रखी जानी चाहिए। इसके अलावा, इंटरलेयर ब्लॉकिंग को रोकने के लिए मुद्रित रोल को वाइंडिंग या स्टैकिंग से पहले 40 डिग्री से कम या इसके बराबर ठंडा किया जाना चाहिए, एक ऐसी स्थिति जो अनवाइंडिंग, फीडिंग और डाउनस्ट्रीम कप बनाने के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है।
4. कप बेस पेपर के लिए कार्यात्मक प्रदर्शन आवश्यकताएँ
विश्वसनीय रूपांतरण और अंतिम उपयोग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, बेस पेपर को निम्नलिखित तकनीकी मानदंडों को पूरा करना होगा:
4.1 जल प्रतिरोध: तैयार कपों को मानक हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण (उदाहरण के लिए, आईएसओ 287:2022) के तहत शून्य पारगम्यता या रिसाव प्रदर्शित करना चाहिए।
4.2 परिवर्तनीयता: उच्च गति कप के निर्माण के दौरान वेब टूटने, झुर्रियों और विरूपण को रोकने के लिए उच्च कठोरता, आयामी स्थिरता और एक समान मोटाई आवश्यक है।
4.3 सतह की सुंदरता: प्रिंट करने योग्य सतह का खुरदरापन (रा) चाहे बेस पेपर हो या लेमिनेटेड पीई - को बारीक स्क्रीन हाफ़टोन पुनरुत्पादन और तेज टेक्स्ट रेंडरिंग का समर्थन करने के लिए 1.5 µm से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4.4 चमक और सफेदी: बेस पेपर ब्राइटनेस (आईएसओ 2470-1) फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंटों (एफडब्ल्यूए) के बिना 82% से अधिक या उसके बराबर होगी, जिससे मुद्रित ग्राफिक्स का सटीक रंग प्रजनन और दृश्य अपील सुनिश्चित हो सके।
4.5 सुरक्षा और विनियामक अनुपालन: बेस पेपर, पीई राल, स्याही और चिपकने वाले पदार्थों सहित सभी सामग्री {{1} राष्ट्रीय स्वच्छता मानकों के अनुसार आवधिक तृतीय पक्ष परीक्षण के अधीन हैं: जीबी 11680 (खाद्य पैकेजिंग बेस पेपर), जीबी / टी 9687 (पॉलीथीन खाद्य पैकेजिंग), और जीबी / टी 23504 (एलजेडडीए - अनुरूप गुणवत्ता आश्वासन)। प्रमाणपत्र निर्यात बाजार की आवश्यकताओं के अनुरूप भी हैं (उदाहरण के लिए, ईयू फ्रेमवर्क रेगुलेशन ईसी नंबर . 1935/2004, एफडीए 21 सीएफआर भाग 176)।
5। उपसंहार
डिस्पोज़ेबल पेपर कप सीधे भोजन {{0}संपर्क पैकेजिंग का निर्माण करते हैं; इस प्रकार, उनकी सामग्री संरचना, मुद्रण प्रणाली और रूपांतरण प्रक्रियाओं को सामूहिक रूप से कठोर स्वच्छ, कार्यात्मक और नियामक मानकों को पूरा करना होगा। सफल कार्यान्वयन तीन डोमेन में एकीकृत नियंत्रण पर निर्भर करता है: (i) सब्सट्रेट इंजीनियरिंग, बेस पेपर, पीई कोटिंग और प्रिंटिंग मांगों के बीच अनुकूलता सुनिश्चित करना; (ii) स्याही निर्माण, सुखाने की गतिशीलता, सतह ऊर्जा, और पर्यावरणीय मापदंडों को संबोधित करने वाली प्रक्रिया {{3} विशिष्ट मुद्रण तकनीक {{4}; और (iii) उत्पाद जीवनचक्र के दौरान संरचनात्मक अखंडता, बाधा प्रदर्शन और उपयोगकर्ता सुरक्षा की पुष्टि करते हुए सत्यापन का अंत करें। उभरते खाद्य सुरक्षा मानकों और टिकाऊ सामग्री नवाचारों के साथ निरंतर तालमेल उद्योग की प्रगति के लिए अनिवार्य है।
