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कार्बन रहित (दबाव के प्रति संवेदनशील) मुद्रण कागज एक विशेष माध्यम है जिसे प्रभाव आधारित मुद्रण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे बहु-{33 भाग प्रपत्र, रसीदें और चालान, जहां छवि स्थानांतरण कार्बन शीट के बिना होता है। मानक पेपर प्रारूपों में A0, A1, A2, B1, B2, A4, और A5 शामिल हैं; इनमें से, A4 का उपयोग अक्सर सामान्य प्रयोजन दस्तावेज़ों और मूल्यांकनों के लिए किया जाता है। यह दस्तावेज़ विशेष रूप से A3-आकार के कार्बन रहित कागज से जुड़ी प्रचलित परिचालन चुनौतियों का समाधान करता है।
1. कार्बन रहित कागज पर अपर्याप्त या फीकी छवि विकास
(1) दृश्यमान छवि का अभाव: यह प्रिंटर में गलत पेपर ओरिएंटेशन के कारण हो सकता है। कागज को उचित संरेखण के साथ पुनः सम्मिलित करना {{2}यह सुनिश्चित करना कि लेपित (रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील) पक्ष प्रिंट हेड की ओर हो {{3}आमतौर पर कार्यक्षमता को बहाल करने के लिए पर्याप्त है।
(2) कमजोर या असंगत छवि घनत्व: संभावित कारणों में अपर्याप्त प्रिंट हेड दबाव या यांत्रिक गिरावट (उदाहरण के लिए, गलत संरेखित या क्षतिग्रस्त प्रिंट पिन) शामिल हैं। प्रिंट बल सेटिंग को एक इष्टतम स्तर पर समायोजित करना और मुड़े हुए या टूटे हुए पिन सहित भौतिक दोषों के लिए प्रिंट हेड का निरीक्षण करना {{5}सुधारात्मक कार्रवाइयों की सिफारिश की जाती है।
2. कम रंग-सर्दियों के महीनों के दौरान A5-आकार के कार्बन रहित कागज पर प्रदर्शन का विकास
कार्बन रहित कागज में रंग का विकास स्थानीय दबाव द्वारा शुरू की गई एक्सोथर्मिक एसिड-डाई प्रतिक्रिया पर निर्भर करता है। चूंकि यह रासायनिक प्रक्रिया तापमान पर निर्भर है, इसलिए कम परिवेश का तापमान, विशेष रूप से सर्दियों के दौरान, प्रतिक्रिया गति धीमी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप रंग बनने में देरी या कम तीव्रता हो सकती है। यह व्यवहार अपेक्षित है और सामान्य परिचालन मापदंडों के अंतर्गत आता है; यह उत्पाद की खराबी या प्रिंटर की खराबी का संकेत नहीं देता है।
3. छपाई के दौरान कागज का जाम होना
कार्बन रहित कागज का उपयोग करते समय कागज जाम को कम करने के लिए:
(1) पेपर फ़ीड तंत्र के साथ सही पेपर ओरिएंटेशन और संरेखण को सत्यापित करें। अग्रणी किनारे को चौकोर रूप से डाला जाना चाहिए और पूरी तरह से बैठा होना चाहिए; किसी भी कर्लिंग, तिरछापन या गलत संरेखण से जाम का खतरा बढ़ जाता है।
(2) बहुपरत सेट को कॉन्फ़िगर करते समय, सुनिश्चित करें कि प्रिंट हेड का सक्रिय क्षेत्र मुद्रण योग्य क्षेत्र पर केंद्रित रहे, ए5 शीट के पार्श्व किनारों के पास स्थित होने से बचें, क्योंकि किनारे की निकटता परत में बदलाव, स्याही रक्तस्राव, या यांत्रिक हस्तक्षेप को प्रेरित कर सकती है।
(3) मुद्रण के बाद, पुष्टि करें कि कागज़ से बाहर निकलने का मार्ग अबाधित है और टेक अप रोलर अपनी निर्धारित भार क्षमता के भीतर काम करते हैं। फ़ीड/निकास प्रणाली को ओवरलोड करने से {{3}विशेष रूप से मोटे मल्टी{4}प्लाई सेट के साथ{{5}रोलर कर्षण से समझौता हो सकता है और फीडिंग विफलता हो सकती है।
4. मल्टी-पार्ट कार्बनलेस फॉर्म के लिए प्रिंटर संगतता
रसीद प्रिंटर और पुश {{0} प्रकार (ट्रैक्टर - फ़ीड) प्रभाव प्रिंटर कार्बन रहित मल्टी {{2} शीट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं। उनका यांत्रिक डिज़ाइन कागज़ के मरोड़ को कम करता है और पूरे प्रिंट पथ में सुसंगत समतलता बनाए रखता है। इसके अतिरिक्त, वे कई परतों में विश्वसनीय छवि स्थानांतरण के लिए महत्वपूर्ण उच्च, समान प्रभाव बल प्रदान करते हैं।
5. पोस्ट को रोकना-प्रिंटिंग टियर डैमेज
बार-बार संभालने या मुद्रण के बाद छिद्रों या पृथक्करण रेखाओं के फटने से बचने के लिए:
- हमेशा निर्दिष्ट छिद्रित या स्कोर पृथक्करण रेखाओं के साथ मोड़ें;
- परतों को दूसरे हाथ से सावधानीपूर्वक छीलते हुए एक हाथ से फ़ोल्ड लाइन पर हल्का, समान दबाव डालें;
- अचानक या असममित खींचने वाली ताकतों से बचें, जो कमजोर बिंदुओं पर सब्सट्रेट की तन्य शक्ति से अधिक हो सकती हैं।
